调整pH和温度后,生产废水首先进入反应器底部的混合区,与泥浆水滴管中的泥浆混合物混合,进入颗粒污泥膨胀床进行COD生物降解.这里的COD体积负荷很高,大部分进水的COD被降解,产生了大量的沼气.
沼气由第一阶段三相分离器收集.气泡形成的扩张工作期间甲烷气体泡沫的形成,是天然气开采的影响,和沼气、污泥和水长大的沼气和水的混合物的反应堆核反应堆,沼气是分开的泥浆水和来自处理系统.
浑水混合物沿反应器底部沿料浆下降管进入混合区,在水完全混合后进入污泥膨胀床区,形成所谓的内循环.根据不同的进水COD负荷和不同的反应器结构,内部循环流量可达到进水流量的0.5-5倍.膨胀床处理的废水除了一部分外,还涉及内部循环.其余污水通过第一阶段三相分离器后,在细处理区颗粒污泥床区进行残留COD降解和沼气生产过程,提高和保证出水质量.
由于大部分COD已被降解,精炼处理区COD负荷较低,气体产量也较小.现场产生的沼气由两级三相分离器收集,通过集热器进入气液分离器,出口加工.经两段三相分离器处理后,上清液经出水区排出,颗粒污泥返回精细化处理区污泥床.
