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    三相分离器常见故障的解决措施

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    点击次数:10 更新时间:2021年06月10日22:11:34 打印此页 关闭
    三相分离器在日常的工作中,经常会出现一些人为或者是客观原因的故障,在人为故障当中,只需要对相关的工作人员经常做出一些专业性的培训,以及设立相关的操作规程以及规章制度,就可以最大程度的避免,但一些客观原因,例如原油中含有砂石等,就只能通过将设备进行一定的改造,或是预处理才可以解决了。 

    日常工作中的管理。在日常生产的过程道中,由于层流的出现以及金属板材的腐蚀经常会出现一些故障,因此对于三相分离器的操作上必须稳定。也就是在操作的过程中,该加压的时候加压,不该加压的时候,比如说到了采油的后期,就应该适当的减压,以免发生憋压的故障发生,而对于设备的进出口闸门的控制,也应该最大程度的避免层流出现,例如在清洗设备罐体的时候,尽量把钢网附近的聚合残留物清洗干净等等。 

    对于重点部位的保护。重点部位的保护通常都是指文中所说的波纹板以及散液板,通常来讲,及出口的散液板在每一次开工前,都必须做检查,一定要保持其完整性,加强抗冲击能力,并防止加固材料的开焊等情况发生。再有就是对散液板的加固,最大程度的保证液流可以均匀的三开,达到稳流的状态。而除却这些相关的解决措施,使用耐腐蚀材料来制作波纹板的固定支架也是非常好的选择,但除了耐腐蚀之外,还需要注意材料的抗冲击力强弱。 
     
    相关工作人员的培训。工作人员的培训是每一个企业无法避免也是必须进行的一项。工作人员对于设备必须熟知,无论是设备的构造还是操作以及性能方面等等,尽量避免紧急开关等。而三相分离器一旦出现故障,一定要选择专业的队伍进行维修,以免故障扩大等情况发生。 
     
    在石油开采的过程当中,三相分离器对于原油的水分脱离以及轻烃回收等产生了非常大作用,所以在生产过程当中,相关的工作人员一定要对设备有一定的了解,无论是设备整体的性能和构造上,还是操作的熟练度上。而一旦三相分离器发生故障,万万不可私自拆卸或者是维修,必须经由专业的队伍来完成,以免造成不必要的安全事故的发生。
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